Indústrias gerais
November 2, 2022
A Desoutter Industrial Tools integrou a solução de posicionamento Nexonar ao seu ecossistema. Com isso, clientes em todo o mundo agora podem se beneficiar de uma precisão e rastreabilidade incomparáveis na montagem de precisão. Esta nova oferta também proporcionará melhorias significativas no controle de processos em termos de produtividade, qualidade e segurança.
A Desoutter trabalha com a Nexonar desde 2017. Após a recente aquisição, a Desoutter está agora a integrar a Nexonar no seu ecossistema existente, tornando mais fácil a sua utilização e instalação nas linhas de montagem.
Yohan Verdon, Vice-Presidente da Desoutter Industrial Tools, comentou: “Os nossos clientes beneficiarão da experiência combinada de ambas as empresas, especialmente no controlo de processos, orientação do operador e soluções turnkey de interface de software. Poder oferecer a Nexonar como parte do nosso ecossistema também reforça o nosso serviço global e a capacidade de resposta às necessidades do mercado.”
A Nexonar é a tecnologia mais avançada do seu tipo atualmente disponível. A solução de captura de movimento em tempo real pode posicionar qualquer elemento com precisão de até 1 mm e sem latência. A sua precisão incomparável torna-a ideal para indústrias altamente exigentes como a automóvel e a aeroespacial, onde a precisão máxima é crítica e não há margem para erro. Exemplos de aplicação incluem apertos, perfurações e operações de pick & place na montagem de baterias para veículos elétricos ou em fuselagens internas e externas de aeronaves.
A solução utiliza tecnologia de etiquetas ativas por infravermelhos e software proprietário para monitorizar com precisão as distâncias dos objetos na linha de montagem. As etiquetas ativas são facilmente aplicáveis a componentes, ferramentas e ao vestuário do operador, como luvas ou pulseiras. Estes sensores são monitorizados através de uma ou várias câmaras infravermelhas instaladas na linha. O software da Nexonar orienta então a sequência do processo, definindo claramente cada etapa e eliminando a possibilidade de erros, ajudando os operadores a concluir cada tarefa com eficiência e com a melhor qualidade po
