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Automoción

Soluciones de montaje inteligente de Desoutter introducidas en Toyota China

June 3, 2022

En la industria automotriz, se dice que el nivel de calidad de Toyota es el más alto del sector.

"El coche más resistente" es una expresión que los consumidores utilizan para describir la calidad de Toyota. El 16 de enero de 2018, la tercera línea de producción de GAC Toyota se puso oficialmente en funcionamiento en Nansha, Guangzhou. Hay tres líneas de producción: montaje de chasis, montaje interior y montaje exterior. La capacidad de producción anual planificada es de 200.000 unidades. El montaje inalámbrico e inteligente se representa especialmente en esta nueva planta. Basándose en ello, Desoutter Tools satisfizo las necesidades de los usuarios e introdujo el "CONNECT Smart Tightening Hub" como una solución ideal para el montaje inteligente, desarrollando talleres inteligentes de alta calidad a través de empresas conjuntas con GAC Toyota.

En 2018, fue un "invierno frío" para toda la industria automotriz en China. Las ventas de automóviles disminuyeron por primera vez desde 1990. Sin embargo, GAC Toyota experimentó un crecimiento "contracorriente", con unas ventas acumuladas de 580.337 vehículos, superando el objetivo de 580.000 unidades. Las ventas interanuales aumentaron un 32 %, y la tasa de crecimiento fue un 30 % superior al mercado de turismos.

Toyota's new plant inauguration

El 16 de enero de 2018, se inauguró oficialmente la tercera línea de producción de GAC Toyota en Nansha, Guangzhou. Como una línea de producción de la nueva generación de plantas de modelos de Toyota en el mundo, fue construida y alcanzó el nivel de producción global N.º 1 de Toyota, destacándo
En 2018, las ventas del Ralink superaron por primera vez las 200.000 unidades, convirtiéndose en el primer modelo de GAC Toyota cuyas ventas superaron las 200.000 unidades anuales. En 2019, GAC Toyota continuó con un buen período de crecimiento. En enero, las ventas alcanzaron las 79.700 unidades, con un crecimiento interanual del 75% y una tasa de crecimiento mensual del 89,6%, lo que batió el récord anterior de ventas mensuales. Entre ellas, las ventas del Ralink en enero alcanzaron las 26.681 unidades, con un incremento interanual del 90%. Desde su lanzamiento, las ventas acumuladas han superado las 720.000 unidades, situándose en el grupo líder de coches medianos producidos por empresas conjuntas. Ralink twin-engine car
Toyata Market Focus

El crecimiento “a contracorriente” de GAC Toyota es el resultado de un estricto control de los proveedores y de una mejora en el valor de la calidad.

Se dice que los dispositivos automáticos a prueba de errores se utilizan ampliamente en las tres plantas químicas TNGA de GAC Toyota, lo que mejora en gran medida la capacidad de garantía de calidad. La instalación de piezas en el Taller de Montaje Final la realizan principalmente los operarios. Para evitar errores causados por un montaje incompleto accidental, la fábrica también introduce un "sistema automático a prueba de errores" que se detiene automáticamente cuando se produce un error para prevenir eficazmente el fenómeno de atorillado faltante, lo cual es una parte importante de la garantía de calidad del proceso de montaje final.

En la planta nº 3, hay tres líneas de producción: montaje del chasis, montaje interior y montaje exterior. El montaje inalámbrico e inteligente es una de las construcciones clave. Está equipada con tecnología de transmisión inalámbrica de información para lograr una “operación sin papel”. No se utilizan cables; en su lugar, se utiliza un botón; el portapapeles al final de la línea de montaje final se ha sustituido por un iPad; cuando falla el atorillado de los tornillos en las herramientas eléctricas, la información de inspección de calidad se muestra inmediatamente en pantalla.

Basado en las necesidades de construcción inalámbrica e inteligente, los representantes de ventas de Desoutter Tools en Guangzhou y el Centro de Soporte Técnico de Productos en Shanghái pensaron como los usuarios, y cumplieron perfectamente con sus necesidades mediante su producto revolucionario "CONNECT Smart Tightening Hub".

Al inicio del proyecto, cuando se presentó el nuevo producto, los usuarios de Toyota sentían que no tenía aplicaciones prácticas y mostraban preocupación por la estabilidad de la transmisión inalámbrica. Para disipar estas dudas, mediante comunicación y asesoría, obtuvimos la oportunidad de realizar pruebas en la estación de trabajo. Gracias a la cooperación entre ventas y servicio técnico de Desoutter, desde mediados de marzo de 2019, y durante cinco meses, realizamos demostraciones y logramos introducir con éxito el CONNECT y las herramientas inteligentes de atorillado inalámbricas BLRTC025 y BLRTC045. Actualmente, GAC Toyota ha instalado más de 100 soluciones de herramientas Desoutter en sus plantas nº 1, 2 y 3.

CONNECT Smart Tightening Hub

Comunicación sobre aplicaciones de clientes y fotos de casos compartidos por representantes de ventas
Hasta ahora, el valor de "CONNECT Smart Tightening Hub" va más allá de las ventas. Según los comentarios del mercado de otras industrias, como la aeroespacial, la industria general, los componentes de automoción, etc., CONNECT será sin duda un producto revolucionario que cambiará las reglas del juego y proporcionará un sólido apoyo para construir plantas de Industria 4.0 en el montaje industrial, ayudando a los clientes a lograr una transformación rápida.

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